液相銹蝕測定儀的注意事項

液相銹蝕測定儀主要用于檢測石油產(chǎn)品（如汽輪機油、液壓油等）在液相條件下對金屬的銹蝕程度，操作過程中需注意以下事項，以確保檢測結(jié)果準確、操作安全及儀器正常運行：

一、操作前的準備注意事項

樣品預(yù)處理

確保樣品均勻無雜質(zhì)，若有沉淀或懸浮物，需按照標準方法過濾，避免堵塞儀器管路或影響銹蝕結(jié)果。

樣品需在規(guī)定溫度下恒溫（如 40±1℃），溫度波動過大會導(dǎo)致銹蝕速率變化，影響數(shù)據(jù)重復(fù)性。

儀器檢查

檢查恒溫浴的液位是否充足，加熱管是否完好，避免干燒損壞儀器。

確認通氣管路通暢，無彎折或堵塞，保證空氣流量穩(wěn)定（通常為 100±5 mL/min），流量不穩(wěn)定會導(dǎo)致氧氣接觸量不一致，影響銹蝕程度。

檢查試片（如鋼片）表面是否光潔、無劃痕，需用溶劑（如石油醚）清洗并干燥后使用，避免殘留雜質(zhì)干擾銹蝕反應(yīng)。

二、操作過程中的注意事項

試片安裝

試片需垂直懸掛于樣品中，確保全浸沒且不與容器壁接觸，避免局部接觸導(dǎo)致銹蝕不均。

安裝過程中需佩戴潔凈手套，避免手指接觸試片表面（汗液中的鹽分、油脂會引發(fā)局部銹蝕）。

參數(shù)控制

嚴格控制試驗溫度（如 40℃或 50℃，根據(jù)標準規(guī)定），恒溫精度需在 ±1℃內(nèi)，溫度過高會加速銹蝕，過低則反應(yīng)緩慢。

空氣通入前需經(jīng)凈化處理（如通過裝有干燥劑的洗氣瓶），去除水分和雜質(zhì)，防止空氣中的水分進入樣品影響銹蝕結(jié)果。

安全規(guī)范

操作揮發(fā)性樣品時需在通風(fēng)櫥內(nèi)進行，避免吸入有害氣體。

接觸加熱部件（如恒溫浴、加熱管）時需戴隔熱手套，防止燙傷。

儀器運行時不得擅自打開恒溫浴蓋或拆卸管路，避免溫度驟變或樣品濺出。

三、試驗后的注意事項

試片處理與觀察

試驗結(jié)束后，取出試片需用規(guī)定溶劑（如石油醚）輕輕沖洗，去除表面殘留樣品，避免用力擦拭導(dǎo)致銹蝕產(chǎn)物脫落。

觀察試片銹蝕情況時，需在自然光下或標準光源下進行，按照標準評級（如 “無銹蝕"“輕微銹蝕"“嚴重銹蝕"），避免主觀判斷誤差。

儀器清潔

試驗結(jié)束后，及時倒出樣品，用溶劑清洗容器和管路，避免殘留樣品腐蝕儀器部件（尤其是金屬管路）。

恒溫浴需定期換水（如每周一次），并加入防腐劑，防止微生物滋生堵塞管路。

數(shù)據(jù)記錄與儀器維護

詳細記錄試驗條件（溫度、時間、空氣流量、樣品信息）和結(jié)果，確保數(shù)據(jù)可追溯。

定期校準儀器（如空氣流量計、溫度計），建議每半年校準一次，保證參數(shù)準確性。

長期不用時，需排空恒溫浴中的水，清潔儀器各部件后存放于干燥通風(fēng)處，避免潮濕導(dǎo)致部件生銹。

四、其他重要注意事項

標準執(zhí)行：需嚴格遵循對應(yīng)的國家標準（如 GB/T 11143《加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法》）或國際標準（如 ASTM D665），確保操作步驟與標準一致。

耗材更換：定期更換空氣凈化用的干燥劑、洗氣瓶中的試劑，以及老化的管路，避免因耗材失效影響試驗準確性。

異常處理：若發(fā)現(xiàn)儀器故障（如溫度失控、流量異常），需立即停機，聯(lián)系專業(yè)人員維修，不得自行拆解。

通過遵循以上注意事項，可有效減少試驗誤差，確保液相銹蝕測定儀的檢測結(jié)果準確可靠，同時延長儀器使用壽命，保障操作安全。